Dalam dunia manufaktur dan pemrosesan material, peralatan lembaran menjadi landasan teknologi. Kategori ini mencakup berbagai macam mesin yang dirancang untuk produksi, penanganan, dan penyelesaian material lembaran, mulai dari plastik dan logam hingga komposit. Baik Anda di bidang pengemasan, konstruksi, otomotif, atau barang konsumsi, pahami kemampuan dan spesifikasi modernPeralatan Lembaransangat penting untuk mengoptimalkan lini produksi Anda, memastikan kualitas produk, dan mempertahankan keunggulan kompetitif. Panduan ini memberikan pandangan mendalam tentang parameter teknis, prinsip operasional, dan pertimbangan utama dalam memilih mesin yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Jangkauan kamiPeralatan Lembarandirancang untuk presisi, daya tahan, dan output tinggi. Di bawah ini adalah rincian rincian model standar yang tersedia.
| Komponen | Spesifikasi | Bahan / Teknologi | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Sekrup Ekstruder | Diameter: 90mm - 150mm; Rasio L/D: 32:1 - 36:1 | Baja Paduan Nitridasi / Lapisan Bimetalik | Melelehkan, mencampur, dan memberi tekanan pada polimer mentah. |
| Gulungan Kalender | Diameter: 400mm - 600mm; 3 atau 4 Gulungan | Besi Cor Dingin dengan Pelapisan Krom Keras | Membentuk plastik cair menjadi lembaran dengan ketebalan yang tepat. |
| Unit Pengangkutan | Kecepatan Variabel, Gulungan Tarik berlapis karet | Penggerak Motor Servo AC | Menarik lembaran dari kalender dengan kecepatan terkendali. |
| Sistem Pemotongan | Pisau Terbang atau Pemotong Guillotine | Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram (PLC) | Memotong lembaran kontinu menjadi panjang tertentu. |
| Unit Penutupan | Diameter Gulungan Maks: 1500mm; Kontrol Ketegangan | Motor DC atau AC dengan Pneumatic Core Chucking | Gulung lembaran yang sudah jadi ke dalam gulungan untuk disimpan atau diangkut. |
Berapa waktu tunggu tipikal untuk pengiriman dan pemasangan lini produksi lembaran baru?
Waktu tunggu bervariasi tergantung pada kompleksitas model dan penyesuaian. Untuk model standar, pengiriman biasanya memakan waktu 8-12 minggu setelah konfirmasi pesanan. Instalasi dan commissioning oleh tim teknis kami memerlukan tambahan 1-2 minggu di lokasi, asalkan fasilitas tersebut dipersiapkan dengan fondasi dan utilitas yang diperlukan.
Bisakah peralatan lembaran Anda menangani bahan daur ulang?
Ya, mesin kami dirancang untuk memproses campuran bahan murni dan daur ulang. Kami merekomendasikan seri SE-3500 dan yang lebih tinggi untuk pemrosesan konten daur ulang yang konsisten, karena seri ini memiliki desain sekrup dan sistem filtrasi yang ditingkatkan untuk menangani potensi kontaminasi dan variasi viskositas.
Bagaimana ketebalan lembaran dikontrol dan dipelihara?
Ketebalan lembaran dikontrol secara tepat melalui kombinasi beberapa faktor. Kesenjangan antara gulungan kalender disesuaikan secara mikrometri. Hal ini, dikombinasikan dengan kecepatan tarikan yang konstan dari unit pengangkutan dan tekanan leleh yang stabil dari ekstruder, memastikan ketebalan yang seragam di seluruh lebar lembaran. Pemantauan real-time melalui pengukur beta atau laser dapat diintegrasikan untuk kontrol loop tertutup.
Jadwal pemeliharaan seperti apa yang diperlukan untuk kinerja optimal?
Jadwal pemeliharaan yang proaktif sangatlah penting. Pemeriksaan harian meliputi pembersihan saluran pakan dan pemeriksaan pemanas. Tugas mingguan meliputi pemeriksaan level oli kotak roda gigi dan ketegangan sabuk. Perawatan yang lebih menyeluruh, termasuk pemeriksaan sekrup dan laras, harus dilakukan setiap 3-6 bulan, atau setelah memproses 500-1000 ton material, tergantung pada sifat abrasif polimer.
Bagaimana profil konsumsi energi mesin-mesin ini?
Konsumsi energi terutama didorong oleh motor penggerak utama dan sistem pemanas/pendingin. Misalnya, model kelas menengah SE-3500 memiliki beban tersambung sekitar 180 kW. Konsumsi sebenarnya tergantung pada bahan yang diproses dan tingkat produksi. Banyak model baru kami yang dilengkapi penggerak AC hemat energi dan zona pemanasan yang dioptimalkan untuk mengurangi keseluruhan kWh per kilogram output.
Apakah Anda memberikan pelatihan untuk operator kami?
Pelatihan komprehensif adalah bagian standar dari layanan kami. Kami menyediakan manual operasional terperinci, pelatihan di lokasi selama commissioning hingga 3 operator Anda, dan dukungan jarak jauh. Pelatihan ini mencakup pengoperasian alat berat, pemecahan masalah dasar, prosedur keselamatan, dan tugas pemeliharaan rutin.
Bisakah mesin menghasilkan lembaran multi-layer atau co-extruded?
Model standar kami ditujukan untuk produksi lembaran satu lapis. Namun, kami menawarkan jalur ekstrusi bersama khusus yang menggabungkan dua atau lebih ekstruder dengan cetakan multi-manifold. Hal ini memungkinkan produksi lembaran berlapis dengan bahan berbeda, seperti inti daur ulang dengan lapisan permukaan bahan perawan, untuk penghalang atau sifat estetika tertentu.
Fitur keselamatan apa yang dimasukkan ke dalam desain?
Keamanan adalah yang terpenting. Alat berat kami dilengkapi tombol berhenti darurat di beberapa lokasi, pelindung keselamatan yang saling bertautan yang mematikan alat berat saat dibuka, perlindungan panas berlebih untuk motor dan pemanas, dan deteksi kesalahan listrik. Kami mematuhi standar keselamatan internasional seperti CE untuk memastikan lingkungan kerja yang aman.
Produsen Profesional Garis Ekstrusi Sabuk Penghilang Kotoran 2,4m | Menyediakan Peralatan Utama Peternakan Unggas dan Peternakan Modern Di peternakan intensif modern (unggas dan babi), sistem pembuangan kotoran otomatis sangat penting untuk memastikan kesejahteraan hewan, meningkatkan kebersihan lingkungan, dan meningkatkan efisiensi operasional. Sabuk pupuk kandang berkualitas tinggi merupakan komponen kunci dari sistem ini. Jalur ekstrusi lembaran sabuk kotoran sepanjang 2,4 meter kami dirancang khusus untuk menghasilkan lembaran PP (polipropilena) atau PE (polietilen) yang lebar dan berkekuatan tinggi.
Baca selengkapnyamengirimkan permintaanLini Produksi Waterstop TPE/TPO diproduksi oleh pabrikan Cina Oriental Star. Kami adalah pemasok jalur ekstrusi otomatis, yang mengkhususkan diri pada peralatan berkinerja tinggi. Selamat datang untuk membeli! Peralatan ekstrusi waterstop otomatis ini memastikan dimensi yang presisi, kepadatan yang konsisten, dan sifat kedap air yang sangat baik. Sebagai produsen mesin waterstop TPE/TPO khusus, kami menyediakan solusi turnkey termasuk dukungan formulasi bahan baku dan desain cetakan khusus untuk berbagai profil.
Baca selengkapnyamengirimkan permintaanTikar lantai mobil peralatan anti selip TPE-1000mm: Peralatan ini terutama terdiri dari ekstruder sekrup tunggal, kalender tiga rol, braket pendingin 6 meter, mesin traksi rol karet, mesin geser, dan perangkat ban berjalan.
Baca selengkapnyamengirimkan permintaanPeralatan Produksi Waterstop Co-ekstrusi Komposit Non-anyaman Sekrup Tunggal TPE menggunakan teknologi ekstrusi efisiensi tinggi untuk memproduksi waterstop poliester (PET) berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk kedap air dalam proyek hidrolik, terowongan, dan teknik lainnya. Peralatan ini memastikan dimensi yang presisi dan kinerja penyegelan yang sangat baik dengan kontrol otomatis, mendukung produksi yang disesuaikan.
Baca selengkapnyamengirimkan permintaanLini produksi profil PVC One-out-two untuk peternakan tidak hanya meningkatkan efisiensi sistem pasokan air di industri peternakan tetapi juga mengurangi biaya operasional. Efisiensi dan keandalannya yang tinggi menjadikannya pilihan ideal untuk operasi peternakan yang ingin meningkatkan sistem pasokan air mereka.
Baca selengkapnyamengirimkan permintaanLini Produksi Co-ekstrusi-waterstop Komposit Kain bukan tenunan TPE+ menggunakan ekstrusi bersama untuk menggabungkan inti TPE dengan lapisan kain bukan tenunan, menciptakan waterstop yang fleksibel dan tahan lama untuk sambungan beton. Proses ini memastikan hasil yang berkualitas tinggi dan konsisten, ideal untuk aplikasi konstruksi yang memerlukan lapisan kedap air yang andal.
Baca selengkapnyamengirimkan permintaan